面对日益激烈的竞争市场，家具企业如何应对，这是家具企业目前所面临的问题。在当前的市场背景下，家具企业如何做大做强，家具生产精细化管理是企业发展的必经之路。
精细化其实不是什么新事物，是一种精益求精的精神，自古以来很多人在做了。精细化作为管理理念最早是由日本的企业提出的，随着日本经济的崛起精细化的理念走向全世界。
细者，入微也，究其根由，从而找到事物内在联系的规律。精者，去粗也，不断提炼，从而找到解决问题的最佳方案。
综合家具企业目前的一些状况和存在的问题，本刊请教了家具行业资深人士和专家综合他们的意见，就家具企业生产、管理的精细化归纳如下。
一、 提升管理人员的素质
要在家具企业做好精细化管理，首先要提升企业管理人员的素质，管理是企业的中坚力量，很多家具企业的管理都是经过自己打拼在企业逐步成长真情起来的，管理部门员工从几个，发展到几十个，甚至几百个……管理人员是推动企业发展的核心力量。管理人员不能与时俱进，企业很难顺利发展？
不断地学习、思考是企业管理者很重要的素质，凭直觉来管理企业的时代已经过去，企业的成功主要取决于企业的管理者，取决于管理者的观念、态度和能力，而能力来自于学习，包括从书本和实践中学。企业管理人员只有不断提高个人素质，才能够准确地判断市场，进而在部门管理过程发挥积极作用.
管理人员要注重自身修养
有一些管理人员处理人际关系时十分主观，对员工缺乏信任和宽容，好像企业里唯有管理人员自己才是对企业真正负责，其他员工一概为钱而来。这样管理人员让员工痛苦不堪。管理人员的这种心理是搞好企业管理的一大障碍。只有拥有宽广的胸怀才能凝聚人心，才能把部门管理好。
二、家具生产的精细化管理
家具生产的精细化管理是将生产过程最优化。是使投入的资源、人力节省，而输出的结果得到改善。即提质、降耗。家具企业生产的精细化可从以下几方面做起：
生产流程要规范，要生产一件产品有多种途径，要采取最佳路途才是正确的。规范的流程是在不断总结和反思的基础上产生的。
符合企业实际的，才是可行的。生产方式和管理模式很多，只有与企业实际条件、企业的发展目标相一致的才是可行的。否则再好的生产方式、管理模式都没实际意义。
要全方位努力。实施生产精细化管理要企业上下全体的协调和支持，从计划图低、原料、设备、人员等，全部资源积极配合，并且以最佳方式组合，减少资源浪费（特约记者周锋报道）。
家具企业以计划下达，某日完成某工作，粗放型的管理模式较多。通过把资源整合起来，对生产进行精细化管理，可进一步提高质量，降低消耗。
三、修补好企业的“短板”
一个木桶盛水量是由木桶上最短的一块木板所决定的，这是管理这中的“木桶理论”。家具企业是由很多块板组成的，有设计、制造、营销、服务方方面面，但企业不可能把样样都做得很好。
短板是企业的软肋
企业要均衡发展，关键是要发展“短板”。发展“短板”涉及到发现“短板”和开发“短板”。
家具企业“短板”现象十分普遍，很多家具企业生产加工技术无可挑剔，但其产品的设计实在不敢恭维；有些企业产品设计、加工都一流，市场营销是“短板”。家具企业要注意到你的“短板”及时采取各种手段及时进行修补提升。
四、最重要的资源是人才
资金、厂房、设备等都是一个企业能否获得成功的关键因素，但这些都比不上人才的重要。一切价值都是人创造的，企业要发展离不开人才。人才是企业不可忽视的巨大财富。企业要持续发展，要经营好人才资源。
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